نقش تولوئن دي ايزوسيانات در توليد فيلتر هوا

توليد فيلتر هوا يكي از خط توليدهايي مي باشد كه با رعايت اصول اوليه و ايمني و داشتن دانش كافي آنميتوان به سود خوبي در بازار توليد رسيد زيرا اين قطعه جز پر مصرف ترين كالاهاي خودرو مي باشد و بازار تقاضاي آن هميشه داغ مي باشد و كافيست با تهيه مواد اوليه مرغوب موفق به توليد هوا استاندارد شويد و بار خود در بين رقبا پيدا كنيد و مشتريان خود را به سمت برند خود جذب كنيد. اما براي توليد فيلتر هوا مرغوب بايد مواد اوليه با كيفيت از جمله كاغذ فيلتر هوا ، پلي يورتان ، قالب و تولوئن دي ايزوسيانات تهيه كنيد و همچنين به ماشين آلات و دستگاه هاي اتوماتيك خط توليد فيلتر هوا مسلط باشيد. به دليل اهميت مواد اوليه در توليد فيلتر هوا در اين مقاله تصميم گرفته ايم تا به بيان نقش تولوئن دي ايزوسيانات در توليد فيلتر هوا بپردازيم،تا انتهاي اين مقاله همراه ما باشيد:

منظور از تولوئن دي ايزوسيانات چيست ؟

تولوئن دي ايزوسيانات (TDI) مواد اوليه فيلتر هوا ، از پركاربردترين محصولات صنايع پتروشيمي است و در صنايع رنگ سازي، اتومبيل سازي، مبلمان، لوازم خانگي، عايق ها، درزگيرها و فيلتر هوا و ….. كاربرد دارد.

تولوئن دي ايزوسيانات (TDI) يكي از اعضاي خانوادهٔ ايزوسيانات‌ها است كه مرتبط با شاخه شيمي پلي يورتان‌ها است. در فرايند تي دي آي، تولوئن دي آمين(TDA) با واكنش مجاورتي دي نيتروتولوئن ساخته مي‌شود . TDA نيز به نوبه خود با كربنيل دي كلرايد واكنش مي‌دهد تا تولوئن دي ايزوسيانات (TDI) توليد شود . تولوئن دي ايزوسيانات توليد شده در واحدهاي پتروشيمي معمولاً تركيب۸۰ به۲۰ ايزومرهاي تي دي آي ۴،۲ و ۶،۲ با حداقل عيار ٪ ۹۹/۵ است .

انواع دي ايزو سيانات

دي ايزوسيانات ها به دو دسته ايزوسيانات آليفاتيك و ايزوسيانات آروماتيك تقسيم بندي مي شوند.

ايزوسيانات آليفاتيك اولين بار توسط ورتز (wurtz) در سال ۱۸۴۹ ساخته شد. در حاليكه ايزوسيانات آروماتيك در سال ۱۹۵۰ توسط هافمن (Hoffman) از پيروليز متقارن دي فنيل اكساميد ساخته شده است.

در سال ۱۸۸۴هنتسل (Hentschel) توليد ايزو سيانات به روش فسژناسيون آمين ها و نمك آنها را ارايه نمود. كه اين روش به عنوان مقرون به صرفه ترين روش توليد ايزوسانات شناخته شده است.

با توجه به اينكه دي ايزوسيانات هاي آروماتيك واكنش پذيري سريعتري نسبت به ايزوسيانات هاي آليفاتيك دارند، اين دسته از دي ايزوسيانات ها كاربرد وسيع تري دارند. از جمله مهمترين آن ها ميتوان (TDI) و (MDI) به شكل اليگومريك نام برد.

از جمله معروف ترين دي ايزوسيانات هاي تجاري مي توان به TDI (2,4)، TDI (2,6)، MDI، HDI، XDI، PPDI، CHDI، TMDI، TODI ، IPDI، NDI اشاره كرد.
تولوئن دي ايزوسيانات (TDI)

تولوئن دي ايزوسيانات (TDI) يكي از اعضاي خانواده ي ايزوسيانات ها است كه مرتبط با شاخه شيمي پلي يورتان ها مي باشد. در فرآيند توليد (TDI)ابتدا دي نيتروتولوئن (DNT) با هيدروژن در مجاورت كاتاليزور مناسب واكنش داده و توليد تولوئن دي آمين (TDA) مي نمايد. سپس (TDA) در واكنش با كربونيل دي كلرايد به (TDI) تبديل مي شود.

ساختار مولكولي تولوئن دي ايزوسيانات ها داراي دو ايزومر ميباشد.

كاربرد هاي تولوئن دي ايزوسيانات (TDI)

تولوئن دي ايزوسيانات كاربردهاي بسيار وسيعي دارد. اين كاربرد ها از صنايع مبلمان، وسايل خواب و زير فرشي گرفته تا وسايل حمل و نقل صنايع بسته بندي گسترده است. همچنين اين ماده در توليد روكش ها و پوشش ها، درزگير، چسب ها و الاستومر ها كاربرد دارد.

متيل دي فنيل دي ايزوسيانات (MDI)

متيل دي فنيل دي ايزوسيانات اغلب به صورت اختصاري MDI شناخته مي شود و يك تركيب آروماتيك از خانواده دي ايزوسيانات ها است. اين ماده به صورت سه ايزومر (MDI 2,2) و (MDI 2,4) و (MDI4,4) موجود است.

براي توليد MDI ابتدا بنزن به نيترو بنزن تبديل شده و سپس در حضور كاتاليست مناسب آنيلين توليد مي گردد. از آنيلين توليد شده طي فرايندهايي تحت تاثير كربونيل كلرايد MDI توليد ميگردد.

اين گريد ها شامل:

MDI, LMDI, LMDIB, UPMI, ESPMI, CPMILF, CPMI MF, CPMI HF

كاربرد هاي متيل دي فنيل دي ايزوسيانات (MDI)

(MDI) با پليول واكنش داده و پلي يورتان را توليد مي كند. فوم هاي سخت پلي يورتان عايق هاي حرارتي بسيار خوبي هستند كه تقريباً در همه يخچال ها و فريزرها در سراسر جهان و نيز در عايق هاي حرارتي ساختماني استفاده مي شوند. (MDI) همچنين در چسب هاي محكم صنعتي نيز كاربرد دارد كه معمولاً به عنوان چسب هاي قوي در بطري چسب به دست مصرف كنندگان نهايي مي رسند.
پليول ها (POLYOLS)

پليول ها به زنجير پليمري اطلاق مي شود كه داراي دو يا چند گروه هيدروكسيل (OH) مي باشند. معمولا در توليد پلي يورتان ها از دو نوع پليول پلي استري و پليول پلي اتري استفاده مي شود.

نوع پليول بكار رفته در پلي يورتان ها تعيين كننده خواص نهايي آن ها مي باشد. معمولا پليول هاي بكار رفته در توليد پلي يورتان ها داراي وزن ملكولي مابين ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ مي باشند كه بسته به خواص نهايي مورد انتظار از پلي يورتان، انتخاب مي شوند.
پليول هاي پلي استري (Polyester Polyols)

پلي استرها زنجيرهاي ملكولي با وزن ملكولي بالا هستند كه در زنجيره آن ها گروه استري تكرار مي شود و از واكنش يك اسيد كربوكسيليك دوعاملي با يك الكل دوعاملي حاصل مي شوند.

پلي استرهاي مورد استفاده در صنايع پلي يورتان به روش هاي مختلفي تهيه مي شوند كه مهمترين آن ها عبارتند از روش پلي استريفيكاسيوني و پلي كاپرولاكتوني.

پليول هاي پلي اتري (Polyether Polyols)

اين نوع پليول ها معمولا از واكنش پليمريزاسيوني گروه اپوكسيد آلكلين اسيد در مجاورت كاتاليست هاي بازي مانند هيدروكسيد سديم و هيدروكسيد پتاسيم توليد مي شوند. پلي اتر پليول ها بسته به روش تهيه آن ها دو عاملي يا سه عاملي يا بيشتر مي باشند.
از واكنش پليول هاي فوق الذكر با ايزوسيانات ها به تنهايي فوم مطلوبي حاصل نميگردد. بدين منظور به پليول موادي چون افزاينده هاي زنجيركاتاليست ها سورفكتانت ها آب يا عوامل پف زا و كندسوز كنندها نيز افزوده ميگردد.

مزاياي پلي اتر پليول ها به پلي استر پليول ها

• پليوله اي با فانكشناليتي متنوع (۲-۸)
• وزن اكيوالان بطور گسترده قابل تغيير است
• مقاومت بهتر در برابر هيدروليز
• ويسكوزيته پايين تر
• هزينه توليد پايين تر

دقت داشته باشيدكه تنوع بيشتر فانكشناليتي و وزن اكيوالان از بهترين مزيت هاي مذكور است كه باعث توليد محصولات متنوع ميگردد.

معايب پلي اترپليول ها به پلي استرپليول ها

تنها عيبي كه پلي اتر پليول نسبت به پلي استر پليول دارد مقاومت پايين آن نسبت به اكسيداسيون است. شايد اين سوال پيش آيد كه چرا از پلي استر پليول استفاده ميگردد؟ زيرا حضور پلي استر پليول ها در ساختار فوم باعث بهبود خواص فيزيكي و مكانيكي فوم ميشود.

اهميت خريد تولوئن دي ايزوسيانات (TDI) براي توليد فيلتر هوا

تولوئن دي ايزوسيانات (TDI) مواد اوليه فيلتر هوا ، از پركاربردترين محصولات صنايع پتروشيمي است و در صنايع رنگ سازي، اتومبيل سازي، مبلمان، لوازم خانگي، عايق ها، درزگيرها و فيلتر هوا و ….. كاربرد دارد.
تولوئن دي ايزوسيانات (TDI) يكي از اعضاي خانوادهٔ ايزوسيانات‌ها است كه مرتبط با شاخه شيمي پلي يورتان‌ها است. در فرايند تي دي آي، تولوئن دي آمين(TDA) با واكنش مجاورتي دي نيتروتولوئن ساخته مي‌شود . TDA نيز به نوبه خود با كربنيل دي كلرايد واكنش مي‌دهد تا تولوئن دي ايزوسيانات (TDI) توليد شود . تولوئن دي ايزوسيانات توليد شده در واحدهاي پتروشيمي معمولاً تركيب۸۰ به۲۰ ايزومرهاي تي دي آي ۴،۲ و ۶،۲ با حداقل عيار ٪ ۹۹/۵ است .

به هنگام كار تولوئن دي ايزوسيانات چه مواردي را بايد رعايت كرد؟

• جهت بارگيري و حمل و نقل نمونه‌هاي اين محصول بايد دقت و احتياط كافي لحاظ شود. در دماي ۲۰ تا ۲۴ درجه سانتي گراد ذخيره‌سازي شود.
• حين نمونه‌گيري بايد از استنشاق اين ماده و تماس پوستي اجتناب به عمل آيد و از وسايل مناسب ايمني استفاده شود.
• حمل كانتينرها با احتياط صورت پذيرد، زيرا پس ماندها قابل احتراق هستند.
• هنگام پاكسازي يا تعمير وسايل آلوده شده با اين محصول مي‌بايست از كليه لباس‌ها و وسايل ايمني از قبيل ماسك، لباس مناسب، دستكش و چكمه استفاده شود تا از هرگونه تماس مستقيم جلوگيري شود.
• بشكه‌هاي خالي و غيرقابل برگشت ايزوسيانات با استفاده از آب گندزدايي شود. درب بشكه باز گذاشته و تا حداقل ۴۸ ساعت به همين صورت باقي بماند. پس از ۴۸ ساعت با حلال كربنات سديم (۵ تا ۱۰٪) شسته شود.
• در كانتينرهاي دربستهٔ مطمئن و داراي منفذهاي دور از تماس مستقيم كاركنان، حمل گردد. در محلي ايمن از آب يا نَم و نور مستقيم آفتاب نگهداري شود.
• در كانتينرهاي گالوانيزه يا ساير فلزات قابل خوردگي ذخيره‌سازي نشود. حمل و ذخيره‌سازي در كانتينترهاي فولادي در ارجحيت است.
• به علت احتمال جذب آب از طريق پلاستيك، ذخيره‌سازي در كانتينرهاي پلي اتيلن خطرناك است.